一、概述
TBF 智能靶式流量计是应用单剪切悬臂梁测力工作原理，通过力传感器测量 弹性应力变量，并结合机电一体化测控技术，经高精度的传感器获取与流量一致 的信号，此信号经高精度 A/D 转换器、微处理器 CPU、D/A 转换器等处理运算， 输出现场液晶显示、4～20mA、脉冲、RS232/485、实现工况流量过程计量测控。
测量管内接触流体无可动部件，测量精度可以与容积、质量流量计相媲美， 同时还具备抗震、抗杂质的特性，特别是应用与高粘度、高温度性，低雷诺数流 体测量，效果极佳。
1.1  适用行业
其独特的应用场合特性，被广泛应用于水资源、石油、化工、冶金、食 品、造纸、环保、制药、纺织、路政建设等领域计量和过程控制。
1.2  安装型式
a、 根据安装连接方式分为管道型、对夹型、管锥螺纹式、插入型四大类；
b、 根据应用工况分为常规普通型、高温型、低温型、温压补偿型、夹套保温型、在线可伸 缩型、卫生型（食品、制药等行业）；
C、 根据显示方式分为现场显示型（一体化型）和远传显示型（分体型）两种结构。

二、工作原理

TBF 智能靶式流量计工作原理是在测量管本体内，设置一受力感应部件――信号发生体(术称 靶片)，当流体流动质点冲击信号发生体上时，受到一个力 F，其与流体密度ρ 、信号发生体受力面 积 A、流体流速v 的平方成正比的电信号。

信号发生体的受力大小，经力传感器转换成微伏电信号，通过前置放大、A/D 转换、经 CPU 计算机运算处理后，得到相应的流速和流量。其工作系统原理图如下：

三、技术特征
3.1  硬件特点
a、 现场液晶显示器，累积量、瞬时流量同时显示，根据工况需要可同时显示压力和温度（选
项功能），构成工况测试一体化； b、 4 个轻触薄膜键盘；
c、 内置 3.6VDC 锂电池可连续工作 20000 小时，电压电量不足显示屏上提示电池电量不足； d、 一体化的 PCB 电路结构设计，采用 SMT 技术和器件设计制造，性能稳定、可靠性强；  e、 可设定的脉冲当量输出，便于周期标定校准，同时还可以作为定量控制输出；
f、 标准的串口通讯 RS232/485（选项功能）；
g、 标准的工业4～20mA 电流信号（选项功能）。
3.2  外观特性
a、 采用铝合金外壳，抗干扰强，更适用于工业场和应用； b、 不锈钢表头外壳更适用化工场所应用；
c、 表面采用防腐油漆喷涂，适用于各种工况环境场合使用；
d、 标准的M20×1.5 或 1/2NTP 电气接口可选，以用户订货时为准。